拉铆螺母和压铆螺母的区别
拉铆螺母被称为拉帽、瞬间拉帽,用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域,沉头铆螺母,目前广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔,螺纹易滑牙等缺点而开发,它不需要攻内螺纹,不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。
拉铆螺母
一、拉铆螺母和压铆螺母的区别
从外形上看的话拉铆螺母和压铆螺母的区别还是很大的,但是他们的主要功能确是几近相同的。都是为薄板来提供螺纹的只是安装的方式有不同。 安装的方式大大决定一个螺母的用途和使用方式。
拉铆螺母在紧固领域上运用,使用范围较其广泛,主要运用在航空、家具、汽车、仪器、机器、装饰等机电和轻工产品的装配上。当然,遂宁铆螺母,与拉铆螺母长得较为普通,铆螺母生产,经常会有些难以分辨。
拉铆螺母和压铆螺母
二、拉铆螺母安装方式
拉铆螺母的安装方式是通过使用拉铆枪来进行拉铆的,那么它是适合用在像方管圆管不容易进行压铆的地方来操作的。拉铆螺母也很好的弥补了电焊焊接的一些不足之处,比如美观度方面,还有不容易焊机的地方例如薄板。拉铆螺母多用在一些机箱机柜,方管圆管,风机生产,设备生产,还有锌钢护栏等方面。
三、压铆螺母安装方式
压铆螺母是用在机箱机柜薄板上边来提供螺纹的,它的操作方式是采用压铆机来进行压铆的。这个的话要求就会高一点,需要一台压铆机。压铆螺母在压铆到薄板上边以后是很平整的不会有凸起。压铆螺母主要用在一些机箱机柜生产,还有一些设备生产,水泵,汽车,等多方面生产企业。
拉铆螺母和压铆螺母的区别
拉铆螺母可以用在成品和半成品的上边,而压铆螺母必须要用在薄板上边,成品后的产品用不了压铆螺母,因为不适合压铆机的操作。
压铆工艺原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。
很多场合,需要在钣金零件上安装其他零件或者部件。如面板上可以安装按钮、开关,或其他电子器件,也有可能会在不能钣金之间连接。为更加方便可靠进行安装连接,常用到的一种是压铆工艺。
原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。
一、压铆螺母
1、常见公制压铆螺母类型:vS-M3-0、CLS-M3-0;S-M3-1、CLS-M3-1;S-M3-2、CLS-M3-2vS-M4-0、CLS-M4-0;S-M4-1、CLS-M4-1;S-M4-2、CLS-M4-2vS-M5-0、CLS-M5-0;S-M5-1、CLS-M5-1;S-M5-2、CLS-M5-2
2、各压铆螺母型号区别:以S-M3-1-ZC 为例
A、材质:S表示碳钢, CLS表示不锈钢, CLA表示铝材
B、尾部码:以S-M3-1-ZC 为例
0→0.76MM(适用于0.8MM的板材)
1→0.97MM(适用于1.0-1.2的板材)
2→1.37(适用于1.5-2.0的板材)
(-0/-1/-2只是尾部码的代号,具体数值需要查PEM,在生产和检验时我们可以进行核对包装标示看压铆规格是否正确)
C、压铆底孔:
M2、M2.5、M3的底孔都为4.3MM。螺母的C值是4.22MM
M4的底孔为5.4MM,螺母的C值为5.38MM
M5的底孔为6.4MM,螺母的C值为6.38MM
D、SP类型的压铆螺母:专门用于压不锈钢材料的。
3、英制压铆螺母:如S-632-0,S-832-1等。
表示方法除螺纹规格外其它与公制相同。
4、压铆螺母表示方法说明,以S-M3-1-ZI为例:
S-M3-1-ZI表示:
1、材质为碳钢(普通钢材)
2、螺纹规格为M3
3、-1表示螺母的A值为0.97MM,适用于板厚为1.0-1.2mm的产品
4、表面处理为镀白锌的压铆螺母
注:柄部码(0-适用于板厚0.8mm、1-适用于板厚1.0-1.2mm、2-适用于板厚1.5-2.0mm)
在压铆螺柱的运用中,装置和办法和原理固然已肯定,但压铆螺柱还是需求**的铆压设备来停止操作,这也是保证压铆螺柱在装置完成后可以坚持稳定的工作性能不可或缺的因数。装置时应该坚持铆压机和压铆螺柱的头部垂直均衡,平均的下压即可。
压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,经过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径普通略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形局部被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上构成一下有效固定的内螺纹。