压铆就是指在铆接过程中,在外界压力下,压铆件使基体材料发生塑性变形,而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内,从而实现两个零件的可靠连接的方式,压铆的非标螺母有两种,一种是压铆螺母柱,一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的,此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳钢、铝合金板、铜板板材适合于压接压铆螺母柱,对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬,需要特别制作的高强度的压铆螺母柱,不仅价格很高,而且压接困难,压接不牢靠,压接后容易脱落,厂家为了保证可靠性,常常需要在螺母柱的侧面加焊一下,工艺性不好,因此,有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉、压铆螺母也是这种情况,不合适在不锈钢板材上使用。
铆螺母可以分为拉铆螺母和压铆螺母。用途上,这两者有些许差别。
拉铆螺母:目前广泛地使用在汽车、航空、、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,它不需要攻内螺纹,不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。
在产品的螺母需装在外面,而里面空间狭小,无法让压铆机的压头进入进行压铆且抽芽等方法无法达到强度要求的时候,这时压铆和涨铆都不可行,就必须用拉铆。适用于各厚度板材、管材(0.5MM-6MM)紧固领域。使用气动或手动拉铆枪可一次铆固,方便牢固;取代传统的焊接螺母,弥补金属薄板,薄管焊接易熔,焊接螺母不顺等不足。
压铆螺母:从材质上分为快削钢压铆螺母S型,不锈钢压铆螺母CLS型,不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型,分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的国家标准,常用于机箱机柜、钣金业。
应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,小沉头铆螺母,从而产生锁紧的效果。
铆螺母在电机车上的应用,铆螺母现已广泛应用于汽车、航空、铁道、造船、空调、电梯、仪表、家具、建筑等机电和轻工产品的装配上。铆螺母在国外机车领域已经得到了广泛的应用,在我国和谐HXD1型电力机车上也得到了成功应用。铆螺母在HXD1型机车上应用的部位均为2-6 mm薄板结构,主要用于小部件的安装,十堰铆螺母,所承受的轴向载荷、扭转载荷均不大,且小面积范围内需要使用较多数量的螺栓连接。铆螺母在HXD1型机车重联插座和机械室灯安装座中的应用。机车重联插座中铆螺母代替六角焊接螺母以后,消除了焊接变形,拉铆螺母,提高了工作效率;机械室灯安装座则发挥了铆螺母单面安装的特性,改变了组装顺序,六角铆螺母,从而提高了工艺性能,对于精度要求高的部件,还可以组焊完成以后再开铆螺母安装孔以满足装配精度。
在司机室内的装饰板和司机操作台的装配过程中,铆螺母则发挥了异种材料之间的连接优势,简化了这些部件的装配工艺。另外各类灯的安装、遮阳帘安装、小型电气部件安装、空调风道、顶盖通风网格安装等多处都采用铆螺母连接的方式。